«Ми даємо людині ще один ступінь свободи»: засновник HutJet Сергій Самусєв про нову модель житла

HutJet пропонує альтернативу: заводське виробництво будинків, які збираються на ділянці за день, повністю готові до життя і масштабовані під будь-які потреби власника, кажуть у компанії. За цією технологією стоїть не лише новітнє обладнання, а підприємницьке бачення Сергія Самусєва, який вирішив перенести принципи конвеєрного виробництва у житлову нерухомість.

Forbes Brand Voice з’ясовує, які проблеми класичного будівництва стимулювали появу HutJet, як працює заводське виробництво модульних будинків і чому ця модель дає власнику новий ступінь свободи.

Сергію, розкажіть, будь ласка, які ключові проблеми класичного будівництва ви бачили ще до запуску HutJet?

Почну з проєктування. Щоб створити якісний проєкт будинку, потрібно витратити приблизно стільки ж, скільки коштує саме будівництво. Я перевірив це на власному досвіді. Проблема в тому, що в класичному будівництві на цьому етапі зазвичай економлять, і в результаті працюють із неповними, ескізними проєктами.

Сергій Самусєв,

засновник HutJet

Повноцінні проєкти в Україні я почав бачити лише тоді, коли ми зайшли у заводське виробництво. Там діє зовсім інша технологія проєктування – машинобудівна. Для порівняння: уявіть повний комплект документації, необхідний для виготовлення автомобіля.

А тепер уявіть, що людині, яка має його зібрати, дають лише ескіз і пропонують зробити це в гаражі. Саме так сьогодні, на жаль, іноді працює класичне будівництво. 

Читати більше Згорнути

Тобто головна проблема – проєктна документація?

Так, одна з проблем. Зробити проєктну документацію довго й дорого. Це виправдано тільки тоді, коли є тираж: один раз запроєктував і далі повторюєш. Тоді ці витрати стають економічно доцільними.

Які ще проблеми є в традиційному будівництві?

Друга проблема – все відбувається безпосередньо на ділянці, під відкритим небом. Там складно контролювати процес: погодні умови, сезонність, різні бригади, людський фактор – і результат часто залежить від випадку, на мою думку. 

На заводі ж створюють стабільні умови, стандартизовані процеси і контроль якості на кожному етапі, а команда постійна та працює за чіткими протоколами.

Про технологію HutJet

Виробництво модулів HutJet починається з відібраної деревини з контрольованою вологістю, підготовленої відповідно до вимог пожежної безпеки. Кожна партія проходить перевірку якості та обробку вогнебіозахистом. 

Далі елементи виготовляються на високоточному автоматизованому обладнанні за цифровими проєктами, після чого в заводських умовах збираються каркаси майбутніх будинків. Такий процес забезпечує стабільну якість, міцність і підвищену вогнестійкість конструкцій, зазначають у пресслужбі компанії.

Читати більше Згорнути

Як вам вдається уникати помилок у заводському будівництві?

Повністю уникати помилок, звісно, неможливо. Але наша технологія дає змогу постійно вдосконалювати проєктну документацію, тож попередні помилки не повторюються. 

Будинки, які ми зводимо сьогодні, суттєво відрізняються від версій 2023 року. Завод відкрився у листопаді 2023-го і фактично запрацював у 2024-му. Перші модулі ми називаємо «альфа-версією», а нинішні – «бета-версією». Тоді це були прототипи, на яких ми відпрацьовували процеси і тестували концепцію.

Чи є подібне фабричне будівництво у світі?

Ідея модульних префаб-будинків виникла в Америці у 1970-х. Я вперше побачив її на власні очі приблизно в 1990-му, коли дорогою перевозили великий фрагмент будинку, і цей образ залишився зі мною назавжди.

Тоді такі будинки не мали внутрішнього оздоблення: на ділянку привозили лише стіни, у кращому випадку – цілу кімнату, а монтажники завершували внутрішнє оздоблення, електрику, водопостачання та каналізацію вже на місці. Більшість сучасних модульних будинків працює за тією самою схемою: привозять або стіни, або коробки без повного внутрішнього оснащення, а складні оздоблювальні роботи виконуються на ділянці.

Найтрудомісткіше та найдорожче в будівництві – саме оздоблення, що потребує високої кваліфікації. Нам вдалося перенести весь цей процес у заводські умови. Завдяки цьому монтаж будинку на ділянці займає один робочий день, а для великих будинків – два–три дні.

Тобто ваша принципова відмінність у тому, що ви привозите не просто коробку, а повністю готовий будинок із меблями і технікою? Як це працює?

Це лише одна з наших переваг. Найголовніше – варіативність будинків. Наприклад, серія Family стартує із самодостатнього модуля, у якому можна жити одразу. Далі можна докупити додаткову спальню або модуль другого поверху – і будинок виростає. Навіть у межах одного набору модулів можна обирати призначення приміщень: кабінет, гостьову спальню, окрему кухню-їдальню, сауну, хамам чи спортзал. Дитячу можна замовити під вік і гендер дитини – від цього залежить декор, меблі, розмір ліжка та висота письмового столу.

Будинки можуть як збільшуватися, так і зменшуватися. Якщо діти виросли й приміщення залишилися порожніми, ми можемо викупити модуль, провести реновацію на заводі, додати відсутню частину й знову виставити будинок на продаж.

Наша технологія дозволяє необмежену кількість релокацій. Власник може змінити котеджне містечко, перевезти будинок на іншу ділянку, в інше місто або навіть країну. Або ж мати дві ділянки – зимову та літню – й переїжджати двічі на рік. Це обходиться дешевше, ніж орендувати житло. Саме ці можливості і відрізняють нас від традиційного будівництва.

Ми навіть не використовуємо слово «будівництво» – для нас це виробництво.

На будинки діє довічна гарантія. Але головне – наша технологія змінює ставлення людини до житла. Сьогодні власність часто тримає людину, а не навпаки. Ми даємо їй ще один ступінь свободи: продати будинок, не продаючи землю; перевезти його; апгрейдити без масштабних перебудов, просто переставивши модулі. Також ми даємо можливість встановити будинок на орендованій ділянці або в місті, де стаціонарне будівництво заборонене – природоохоронних місцях, берегових полосах, у вигляді плавучого будинку тощо. Ця свобода змінює самоідентифікацію власника. Багато хто з клієнтів каже мені, що відчуває в собі зміни на архетипічному рівні.

Як ви боретеся зі стереотипом, що цегляний будинок – це справжній будинок, а модульний – ненадійний?

Наш тип клієнта – це здебільшого представники креативного класу та бізнесмени, які приймають рішення на основі фактів, а не за принципом «кум збудував із цегли – і я так зроблю». Що стосується безпеки: жоден газобетон не захистить від ракети чи «Шахеда». Якщо клієнт хоче мінімізувати воєнні ризики, ми пропонуємо облаштувати бомбосховище під будинком руками наших партнерів. Це рішення забезпечує захист без потреби робити стіни товстішими або змінювати матеріали.

Ви більше орієнтуєтеся на приватних осіб, які купують будинок для себе, чи на бізнес – рекреацію, готелі?

За нашою статистикою, B2B займає 70–80%. Це переважно рекреаційні проєкти в західному регіоні України. Але від B2C ми не відмовляємося. Зрештою, B2B теж орієнтований на кінцевого споживача.

Крім рекреаційних, зараз реалізуємо кілька проєктів житла в Києві, Київській області та на Заході країни.  

Чи є у вас амбіція виходити за межі України?

Наша пріоритетна мета – розвивати завод і виробництво саме в Україні і для України. У 2023 році ми стояли перед вибором: починати виробництво тут чи перенести проєкт ближче до західного кордону або за кордон. Я вирішив залишитися в Україні та інвестувати власні кошти, адже саме тут бачу найбільший потенціал для масштабування та розвитку індустрії модульного житла.

Розкажіть про ваші виробничі плани.

Завод був спроєктований на виробництво 500 модулів на рік. Наразі працює 60 людей в одну зміну, і це приблизно третина від того, що треба, щоб досягти повної потужності. Зараз я вже бачу, що застосувавши деякі інновації, ми здатні вийти на потужність до 1000 модулів на рік. Але для цього нам треба працювати у три зміни без вихідних та залучити близько 500 робітників. Ми зараз працюємо над цим.

Яка ваша головна мета наразі?

Перейти від стапельного виробництва до конвеєрного. Це дасть змогу підвищити ефективність, остаточно стандартизувати бізнес-процеси і зробити ринок модульного житла більш масштабним і передбачуваним. 

Який внесок у економіку України може дати така модель?

Один завод ефективно покриває радіус 150–250 км. Для повного охоплення країни потрібно побудувати 5–10 таких підприємств. Якщо ця мережа з’явиться, ми зможемо значно прискорити розвиток сучасного житлового будівництва та створити сотні й тисячі нових робочих місць.