Пять крупнейших украинских производителей азотных удобрений выпустили в 2020 году около 5 млн т продукции. Чуть меньше трети этого объема, 1,7 млн т. выпустил черкасский «Азот», входящий в группу Ostchem Дмитрия Фирташа. Forbes посмотрел, как делают удобрения.
⚡️Даруємо 700 грн знижки на річну підписку на сайт Forbes. Діє з промокодом 700 до 28.04 Оформлюйте зараз за цим посиланням
Сотрудник поворачивает газовый вентиль. На заднем плане — компрессорные установки, которые сжимают воздух до 35 атмосфер, а затем охлаждают. Это первый шаг в процессе вычленения азота из воздуха
Процесс можно контролировать через окошко на крыше печи. Основное сырье для минеральных удобрений — газ (70% в себестоимости готовой продукции)
Второй этап — печь. Спресованный воздух нагревается до 800 °С. Кислород и азот разделяются из-за разной температуры кипения
Девять агрегатов ежедневно производят более 3000 т азотной кислоты. Из нее делают аммиачную селитру
Главное диспетчерское управление. Отсюда ведется наблюдение за работой всех установок
Гранулы аммиачной селитры ссыпают в мешок. Селитра проходит несколько этапов выпаривания, пока не превращается в «расплав». В этом состоянии селитра поднимается в башню, откуда разбрызгивается. Под воздействием воздуха капли селитры превращаются в гранулы. Мощность производства — 2,3 т этого удобрения в минуту
Погрузка жидкого карбамидно-аммиачного удобрения в вагоны. В этом удобрении азота вдвое больше, чем в селитре
Побочный продукт производства азота — кислород. Его закачивают в цистерны и отдают больницам. Еждневно отгружается 17-20 т кислорода.
Станция аэрации. Использованную для производства воду очищают и возвращают в Днепр
Вы нашли ошибку или неточность?
Оставьте отзыв для редакции. Мы учтем ваши замечания как можно скорее.
